智能制造,一起推动两岸鞋业升级

智能制造,一起推动两岸鞋业升级

“与往年相比,今年的订单略有增幅,除了晋江本地企业,有许多外商也选用台湾鞋机。”诚峰负责人向记者表示,每年展会他们都会带来更加高端的技术产品,受到许多厂商的欢迎,生产机械化、智能化已经越来越普遍了。业内人士指出,晋江制鞋业等传统劳动密集型产业技术创新能力不高、生产设备自动化水平较低、产业工人紧缺、生产流程不合理不规范等问题亟须破解。而智能装备的发展与普及,对推动传统产业升级,提升制造业核心竞争力将起到至关重要的作用。

晋江鞋业与台湾制鞋产业历来就有着密切的产业联系。台湾制鞋机械工业起步早,水平高,是最早进入大陆的行业之一;而晋江是全国最大的旅游运动鞋生产基地,年产旅游运动鞋8.7亿双,产量占全国的40%、世界的20%。

本土的鞋机企业也不逞多让。带来全流水线解决方案的晋江市鸿兴机械制造有限公司也吸引不少参展商驻足。

“好!多展示一些新技术、新产品。”
叶双瑜希望有更多的台商参加这个两岸合办的展会,进一步推进鞋产业的升级。

智能生产助力 鞋业转型升级

“鞋博会是个很好的平台,我们每年都会把一些科技创新产品和一些品牌理念在这里和大家交流。”张明立说,他们是台中的一家鞋机公司,这次展示的产品主要是鞋子的贴底机、鞋面定型机等,产品都是台湾比较高端先进的,希望能通过这个平台与大陆运动鞋制造商“联姻”。

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作为鞋博会的支持单位,本届鞋博会,台湾区制鞋工业同业公会、机器工业同业公会等知名台商团组带领10多家知名鞋机企业前来参展。

“我们的鞋机还可以实现记忆输入呢。”就在诚峰机械展位的隔壁,台湾益鋐制鞋机械负责人介绍说,他们的鞋帮机还可以通过智能电脑将数据收集,需要包胶同一脚型时按一下记忆键就行了。

台湾区制鞋工业同业公会理事长林昭杰说,大陆“十二五”规划主推制造业转型升级,台湾鞋机业也需适应大陆产业调整趋势,努力追求高端智能化、节能降耗等特性。鞋博会上的对接合作,有利于推动两岸制鞋产业共同升级。

同样的观点也得到了郑淑贤的认同,在她看来,传统制造行业面临招工难、用工难的难题,逐步以新型、节能环保的智能化鞋机替代传统的“劳动密集型”“高技术型”“高耗能”的传统工种,从而提升传统鞋服行业国际竞争力,是目前制鞋产业的明智选择。

“这个展会是两岸一起办的,你既是客人又是主人!”在台湾川奇机械股份有限公司展位上,叶双瑜微笑着与该公司常务董事张明立聊了起来。

潘波告诉记者,传统生产线,60个人10个小时可完成3000双成品鞋,而全自动化流水线成型设备,使用模组线和机械手,3个人10个小时就可以完成1500双,大大提高了生产效率。此外,对于残次品更能准确提供指示辅助。

本届鞋博会,台湾区制鞋工业同业公会、台湾区机器工业同业公会等机构组织了10多家台湾知名鞋机企业前来参展,展位数达60个。昨日上午,参加完开幕式后,副省长叶双瑜与中国轻工联合会党委副书记陶小年等一起走进展馆一楼的“台湾馆”。

“这条流水线可订制化,可选择模组线,也可添加机械手,除了比传统流水线更环保节能、产能更高之外,更带有远程控制监控、安全报警等功能,用手机就能实时监测设备运行情况,点开相应选项,就可以查看设备的产量、料量、电量消耗、功能故障,甚至可以远程开关机、调整功率等。”鸿兴机械总经理潘波告诉记者,有外商现场下定金。

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