拳头产物,体育行业加快晋级

拳头产物,体育行业加快晋级

从第一双“晋江产”的旅游鞋到如今的国家级体育产业基地,“鞋都”晋江的体育基因催生了一个规模超千亿的产业集群后,正在加速发展,并向智能化、高端化迈进。

本土的鞋机企业也不逞多让。带来全流水线解决方案的晋江市鸿兴机械制造有限公司也吸引不少参展商驻足。

技术再升级

“与往年相比,今年的订单略有增幅,除了晋江本地企业,有许多外商也选用台湾鞋机。”诚峰负责人向记者表示,每年展会他们都会带来更加高端的技术产品,受到许多厂商的欢迎,生产机械化、智能化已经越来越普遍了。业内人士指出,晋江制鞋业等传统劳动密集型产业技术创新能力不高、生产设备自动化水平较低、产业工人紧缺、生产流程不合理不规范等问题亟须破解。而智能装备的发展与普及,对推动传统产业升级,提升制造业核心竞争力将起到至关重要的作用。

智能生产唱主角

“这条流水线可订制化,可选择模组线,也可添加机械手,除了比传统流水线更环保节能、产能更高之外,更带有远程控制监控、安全报警等功能,用手机就能实时监测设备运行情况,点开相应选项,就可以查看设备的产量、料量、电量消耗、功能故障,甚至可以远程开关机、调整功率等。”鸿兴机械总经理潘波告诉记者,有外商现场下定金。

安润普科技有限公司战略与规划委员会主任文小健告诉记者,该智能文胸是将相关扁平传感器包裹进文胸下部的弹性带中,实现心率检测、呼吸检测、运动强度监控等功能,适合于日常穿戴、慢跑、瑜伽等运动。

自第八届博览会首次设立台湾鞋机馆以来,台湾鞋机馆始终是展会最突出的亮点之一。本届展会,台湾制鞋行业同业公会、台湾机械工业同业公会继续组团参展,参展企业纷纷拿出拳头产品,展示自动化科技成果,演绎智能制造。

益昌鞋机总经理陆廷栋告诉记者,这是公司首次在展会上推出新品。整个过程机械手臂与多工位压底机的配合非常重要,这就要求每个步骤的定位要非常精准,才不会出现跑偏、夹不到的情况。

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博览会现场展示的智能鞋垫,也是如此。它可以实现实时传达脚部各个主要位置的受压情况。“消费者一天走路下来,可以知道自己脚左侧受力比较多,还是右侧受力比较多,进行步姿、跑姿的矫正等,关注自己的健康。”文小健说道,产品传导的数据,可以科学指导群众开展健身活动。

这从鞋机展馆今年的火爆程度就可见一斑:展会前,鞋机展位早被一抢而空,而展会上,在现场展示降人工、省材料、自动化、智能化四大“罩门”的相关鞋机企业展位总是人气爆棚。

运动社交功能凸显

潘波告诉记者,传统生产线,60个人10个小时可完成3000双成品鞋,而全自动化流水线成型设备,使用模组线和机械手,3个人10个小时就可以完成1500双,大大提高了生产效率。此外,对于残次品更能准确提供指示辅助。

“从昨天开始到现在,公司最新推出的全自动旋转循环流水线已经成功签了两笔订单,还有不少客户在洽谈中。”晋江鸿兴机械副总经理苏良说道,如今环保理念在制鞋业越来越受重视,全自动旋转循环流水线一天能生产1000多双鞋子,可节省6个工人,每日可节省50%的用电,为鞋业实现定制化柔性生产助力。

在潘波看来,传统制鞋业已经加快了升级步伐,采用智能设备已是大势所趋:“过去是谁先采用智能设备,谁先抢占市场先机;现在是再不采用智能设备,就要被市场淘汰。”

“‘互联网+’鞋业信息化与自动化全面解决方案”,是泉州雨田科技开发有限公司在此次博览会的主打标语。许多观展商驻足在雨田科技展馆前,观看雨田电脑数控切割机的运行。

同样的观点也得到了郑淑贤的认同,在她看来,传统制造行业面临招工难、用工难的难题,逐步以新型、节能环保的智能化鞋机替代传统的“劳动密集型”“高技术型”“高耗能”的传统工种,从而提升传统鞋服行业国际竞争力,是目前制鞋产业的明智选择。

“有了这组设备,压底这个环节简直可以实现无人操作!”记者循声望去,益昌鞋机展位人气火爆。原来,益昌鞋机突破了技术难点,实现了机械手臂与多工位压底机的无缝连接。只见机械手臂在流水线上抓取鞋子,来到压底工位前机械手臂自动旋转,一头抓取原有工位上压好的鞋子,一头将新贴底的鞋子放入工位,工位上的鞋子识别指令后自动旋转进行工作,整个过程实现无人操作。

诚峰机械展位上,可实现左右脚多脚型的前帮、中后帮自动化包胶的一款鞋机受到了客商的追捧。“鞋机一直在演示,机头都过热了。”诚峰机械负责人介绍说,此前的鞋体包胶左右脚要换一部机器,脚型不同也要换机器,一组机械原本还需要2名擦胶手、3位腰帮手,如今全省了,机械可以快速变换多种鞋型,节省人工。

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